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                      GB9948石油裂化管常溫擠壓成型工藝

                      文章出處:作者:人氣: 發表時間:2017-2-24 8:26:04
                      GB9948石油裂化管涂層中無溶劑,無可滲出物質,因而不會污染所輸送的介質,從而保證流體的純潔度和衛生性,在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。GB9948石油裂化管生產工藝是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的縫鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送?,F實是管件鍛件標準借用壓力容器的鍛件標準,沒有考慮兩者的差異,如焊接、拍片檢驗等規定。GB9948石油裂化管標準水平千差萬別,內容缺乏一致與系統性,以至銜接出現矛盾,造成使用上的不便。從經濟效益上考慮,在滿足工程設計要求的同時,盡可能降低成本,卻往往容易形成選用的管件總體上出現少量多品種的結果,從而不利于現場施工材料的管理、調控以及設計變更需要的材料代用等。 因此,GB9948石油裂化管的選用,應綜合安全性和經濟性,盡可能減少管件的品種為宜。此外,現場施工的條件、施工的水平,GB9948石油裂化管的采購周期等因素,也應在管件選用中引起必要的重視。GB9948石油裂化管采用手工鎢極氬弧焊焊接和在焊縫表面進行酸洗鈍化處理兩大步驟。首先將準備焊接的接頭處理好,采用與不銹鋼管同種材質的焊絲做的填充金屬,一面施焊一面用冷水澆焊縫,焊接溫度控制在80℃以下,焊接速度在45~50厘米/分鐘以上,焊縫寬深比保持在1.5∶1~2∶1之間,焊件厚度≤12mm。然后在焊縫表面進行酸洗鈍化處理。其優點是在低溫下焊接,GB9948石油裂化管內部不發生分子之間的轉化,避免了脆性轉換的現象,也避免了焊接時晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產生,控制了焊件的整體變形??沙浞职l揮不銹鋼管本身抗酸、堿、高溫腐蝕的本能,大大延長使用壽命。GB9948石油裂化管壓延料有方面特點質量與正材料相比,壓延料的質量存在著一定的差距,表觀上看,其色澤比正材板板面暗,負差厚度也不太準確。但隨著生產工藝和生產技術的提高,這些差距正在逐步縮小之中。厚度壓延料的厚度可以根據客戶的需求訂做。
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